天潤高周波高頻透熱(圖)-高頻淬火熱處理-山西高頻淬火：

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1、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)能．輸出功率大

具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大地優(yōu)化金屬的加熱過程，實(shí)現(xiàn)快速的加

熱，產(chǎn)品的憂越性能得到充分發(fā)揮。

2、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有加熱、保溫、冷卻三段時間設(shè)定功能，加熱保溫功能單獨(dú)調(diào)節(jié)，可獲得所需的加

熱保溫過程·適應(yīng)批量化，重復(fù)性的加熱場所

3、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備完善的保護(hù)功能，多達(dá)十種包括過流，過壓，欠水，缺相等在內(nèi)的故障狀態(tài)保護(hù)和顯示，提供更高的可

靠性和耐用性

4、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安全可靠．設(shè)備無萬附伏高壓，操作安全。

5、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的滿負(fù)荷設(shè)計，可連續(xù)24小時不間斷工作。

6、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可配接紅外測溫，實(shí)現(xiàn)自動控制．提高加熱質(zhì)量．簡化工人操作

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，釬焊時間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

青島天潤高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動化。

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